Даттанууну жана дат басуу кандайча болот

Steel түзүлүш инженердик имарат21-кылымдын жашыл доллору деп аталат, ал эми татаал жүктөлүш, космостун, жеңил салмактын жана орнотуу, жыгачты ж.б.

Өнөр жайды тез өнүгүү, темир дат каршылыгы жана дат басуу жана дат басуу жана башка маселелер, айрыкча, жээктеги аймактарда жана химиялык өнөр жай болуп калды!

Стил структурасынын бузулушун гана эмес, олуттуу зыян келтирет, ошондой эле болоттон жасалган коррозициянын коопсуздугун камсыз кылат, ошондой эле болоттон жасалган инженердик кырсыктар көп кездешет, ошондуктан болоттон жасалган датка (айрыкча ичке курчалган болоттон жасалган) чоң экономикалык жана социалдык мааниге ээ.

1 болоттон жасалган курулуштардын негизги себептери

Болот датаны алдын алуу темир дат имаратынын себептерин түшүнүү менен башталат.

1.1 Бөлмө температурасында болоттон жасалган нурлуу механизм (100 ° C төмөн)

Бөлмө температурасында болоттон жасалган температура негизинен электрохимиялык коррозия. Атмосферада болоттон жасалган структуралар бөлмө температурасында колдонулат, ал эми атмосферада мырзык, кычкылтек жана башка булгоочу заттар (чийки ширетүүчү ширетүүчү, датча катмар, дат баскан ширетүүчү, дат катмары, үстүнкү катмар). Атмосферанын салыштырмалуу нымдуулугу 60% дан төмөн, болоттун коррозиясы бир аз эле; Бирок салыштырмалуу нымдуулук белгилүү бир мааниге көтөрүлгөндө, темирдин даттануусу күтүлбөгөн жерден көтөрүлөт жана бул маани критикалык нымдуулук деп аталат. Бөлмө температурасында, жалпы болоттон жасалган критикалык нымдуулук 60% дан 70% га чейин.

Аба жээк аймактарындагы абадагы абага булганган же туз болгондо, критикалык нымдуулук өтө төмөн, темир бети суу фильмин түзүү оңой. Азыркы учурда, ширетүүчү ширетүүчү дат баскан жана тазаланбаган дат баскан катмар (темир кычкылы) катоддун, темир структуралык компоненттери (базалык түзүлүш), электрохиялохиялыктын коррозиясы. Атмосфералык нымдуулук бетине суулар фильмди түзүү үчүн болоттон жасалган фильмди түзүү үчүн болоттон жасалган коррозия үчүн аныктоочу фактор; Атмосферанын салыштырмалуу нымдуулугу жана булгоочу заттардын мазмуну атмосфералык коррозия даражасына таасир эткен маанилүү факторлор болуп саналат.

1.2 Үчүн жогорку температурада болоттон жасалган коррозия механизми (100 ℃ жогору)

Жогорку температурада болоттон жасалган темирдин коррозиясы негизинен химиялык дат. Жогорку температурада суу газ мамлекетинде бар, электрохимиялык эффект анча чоң эмес, экинчилик факторго чейин кыскарган. Металл жана кургак газ (o2, h2s, SO2, CL2 ж.б.) Байланышкан кошулмалардын (флакциялар, сульфиддер, оксиддер) беттик муун, ал темирдин химиялык коррозиясын пайда кылуу.

2 Болот структураларынын коррозиясына каршы коргоонун ыкмалары

Болотрохимиялык принциптин айтымында, темир дат басма сөз кызматы билдиргендей, даттын батарейкасы алдын алат же жок кылынган же катодиялык жана аноддук процесстер катуу бөгөттөлгөн, ал эми темирдин коррозиясын алдын алууга болот. Болот структурасынын даттануусун болтурбоо үчүн коргоочу катмар ыкмасын колдонуу азыркы учурдагы жалпы ыкма, адатта, коргоочу коргонуу катмарынын төмөнкүдөй түрлөрү бар:

2.1 Металл коргоочу катмарМеталл коргоочу катмар - катодиялык же аноддук коргоочу эффект, химиялык аянтчаны, химиялык аянтты түзүү, металлды коргонуу катмарын (фильмди) кордоо үчүн металлды коргонуу катмарын (фильмди) металлдарды коргонуу үчүн металлдан коргонуу үчүн металлдан коргонуу эффективдүү бөлүгүн түзүү үчүн, металл коргонуу катмарын (фильмди) колдонуу үчүн металлды коргоо заттарын түзүү, Коррозия.

2.2 Коргоочу катмарТемир бетин түзүү үчүн, химиялык же электрохимиялык ыкмалар аркылуу темирдин коррозиялык орто жана металл байланышын изоляциялоо, металлдын коррозиясын болтурбоо үчүн, коррозиядан турган орто жана металл байланышын изоляциялоо үчүн.

2.3 Металл эмес коргоочу катмарМеталлдын коррозиясынын алдын алуу үчүн, металлдын бетиндеги металлдан жана дат баскан-жемиштердеги боёк жана башка материалдар менен, боёк жана башка ыкмалар менен.

3. Болот бетинин тазалоо

Буга чейинки темирге иштетүү, компоненттердин бети мунай, нымдуулугу, чаңы жана башка булгоочу заттар, ошондой эле күйүк, дат кычкылы, дат катмары жана башка беттик кемчиликтер менен коштолот. Мурунку түзүлүштүн даттануунун мурунку негизги себептерден баштап, атмосфералык коррозия даражасына таасир эткен маанилүү фактор болуп саналат жана булгоочу заттар темирдин бетиндеги жабуулардын жыштыгына олуттуу таасир этип, коррозиядагы сүрөттү кеңейтүүдө, натыйжада, ийгиликсиздикти же бузулуулугун камсыз кылууга, каалаган коргоочу эффектке жетише албай тургандыгынан кеңейип, коррондо фильмди жайылтууда. Демек, темирдин бетин каптоонун коргоочу таасирин жана таасиринин жашоосундагы коргонуу жана таасирдин жашоосундагы коргонуу сапаты, кээде төмөнкү аспекттердин таасири боюнча спектакль айырмачылыктарын каптоодон тышкары, төмөнкүлөрдү баса белгилөө керек:

3.1. Тейлөө мезгилинде оңдоо кыйынга турган жүктөрдү оңдоо үчүн, таксивдүүлүктү талап кылууга тийиштүү түрдө көбөйүү керек.

3.2. Кезектеги, май, бурр, дары териси, чиркей жана темир кычкылы кылдаттык менен жоюу керек.

3.3. Тукум жана сүрөт чыгармачылыгын сапаттуу кабыл алуу Нускамага ылайык болот.

4.Anti-коррозия каптоо

Коррозияга каршы жоолуктар көбүнчө праймер жана жогорку пальтодон турат. Порошокдагы праймер, аз базалык материал, фильм орой фильм, праймердин функциясы, праймердин милдети - чөп тамыры деңгээли жана катуу сындыруу, башкача айтканда, ошол эле ажайып алуу Праймердин датка жол бербөөчү даттанууга жол бербейт, дат болуунун жолун алдын алат жана кээ бирлери металлдын дат басууга жол бербөө үчүн металлдын жана электрохимиялык коргоонун болушу мүмкүн. Тасма жылтырак, базалык материал азыраак, базалык материал, негизги функция праймердин төмөнкү катмарын коргоо болуп саналат, андыктан ал атмосферага жана нымдуулугуна алып келиши керек жана денелик жана химиялык чирийлерге каршы тура алышы керек. Учурдагы тенденция - бул синтетикалык чайырды колдонуп, орто деңгээлдеги аба ырайын көтөрүү үчүн. Атмосфералык каршылык менен, датка каршы капталдар, негизинен, атмосферада буу буу фазасына карама-каршылыктуу. Кислоталар жана алкалис жана башка медиа, кислоталык жана alkali каршылыкка туруштук берүүчү жайларды колдонууга тийиш.

Коргоочу функцияга каршы морвайга карама-каршы боёк, ар бир катмарга бөлүнүшү мүмкүн, ар бир катмардын ар бир катмарына өз өзгөчөлүктөрүнө ээ, ар бир жоопкерчиликке ээ, катмарлардын айкалышына, курама пальштердик катышты, кызматтын жашоосун узартуу үчүн курама жабыштырууну пайда кылат.

4.1primers

Праймер катмары көбүнчө колдонулган датка каршы желдеткичтер - бул Зинк-бай праймер жана Эпоксион темир-праймер, цинк-бай боёк микро-шыйыр цинк порошогунан жана фильмди түзүүчү кандидаттык материалдардан турат. Цинктин электрохимиялык касиеттери болотторго караганда жогору жана даттанууга дуушар болгондо, ал болот, ошондуктан болоттун корголушу үчүн "жан аябастык менен" таасирин тийгизет. Коррозия продукт цинк кычкылы тешикчелерди толтуруп, жыгылышын тыгызыраак кылат. Көбүнчө колдонулган цинк-бай пример төмөнкү үч түргө ээ:

(1) Суу айнек инорганикалык эмес цинк-праймер, бул суу менен мушташып, айлана-чөйрөнү тазалоо, айлана-чөйрөдө сууруп алуу үчүн, курулуш процесси үчүн, курулуш процесси менен болушу керек, момундук тасманын калыптанышы, кабыгынан жана сейрек кездешет.

(2) Милекикалык органикалык эмес Цинк-бай праймер, праймер этил-орто чамасында, алкоголдук ичимдикке негизделет, алкалык алкоголдук, жарым-жартылай гидролизделген полимеризация, цинк порошогу менен коштолгон купуя пленка.

(3) Цинк-бай праймер, бул эпокси тайманбастык, бул касиетке айлануучу базалык материал катары, зинк порошок кошулуп, каптоо үчүн айыгып кетүүгө айдайт. EPOXY ZINC-RALL PRIMER антикоррозия касиеттери жана күчтүү желимдер гана эмес, андан кийинки каптап кетүүчү эпоксион темир-булут боёк, жакшы чаптоо түрү бар. Негизинен болоттон жасалган атмосферада колдонулат, ал эми нефтималдык жабдууларды коррозия.

Эпоксион темир кычкылы кызыл праймер эки компонент боёктун банка, темир кычкылдан жасалган, темир кычкылы, антирустун пигменттери, заманбап агент ж.б. Темир кычкылы - бул физикалык кычкылтек - бул физикалык анти-датчы пигмент, анын табияты туруктуу, күчтүү жабуу, жакшы бөлүкчөлөр, жакшы бөлүкчөлөр, боёк кинотасмасында жакшы коргоочу таасирин тийгизиши мүмкүн, бул дат басуу. Темир табактын үстүндөгү Epocsy темир кычкылы жана эпокси боёктун үстүнкү катмары, бөлмө температурасында тез кургатуу, үстүнкү боёктун үстүнкү катмары, үстүнкү боёктун үстүнкү катмары, адатта, чийки куурларда, танктар, болоттон жасалган структуралык түрдө, дат басма сыяктуу.

4.2 Боёктун орто катмары

Ортоңку катмар боёк, негизинен, Эпокси жана Эпокси айнек масштабдагы боёк же эпокси калың сквер боёк. Микя темир кычкылын кошуп, Микя темир кычкылын кошуу менен, Микя темир кычкылы кошуп, анын калыңдыгы бир нече микрометр, анын диаметри бир нече микрометрге окшош. Бул жогорку температурага каршылык, алкали каршылыгы, кислоталык каршылык, уулуу эмес, катмарлык эмес, дөңсөө структурасы, кескин кирүүгө каршы, төмөн кичирейтүү, беттик боёктун эң сонун катмары болуп саналат. Эпокси айнек масштабдагы боёк - бул эпокси, базалык материал катары, айнек масштабы, плюс сарптоо, плюс ар кандай кошумчалар, андан тышкары, калың калак тибиндеги антикоррозия боёкунан турган ар кандай кошумчалар. Айнек масштабын калыңдыгы 2ден 5 микронго чейин. Тараза менен капталган катмарлардан жогору жана төмөндөгү катмарларда жайгаштырылган, уникалдуу коргоочу түзүлүш пайда болот.

4.3 Мыкты көйнөк

Топказаттар үчүн колдонулган боектор алардын баасына жараша үч сортторго бөлүнсө болот:

(1) Жөнөкөй баа - бул Эпокси боёк, хлорсуз резина боёк, хлоросулфоналанган полиэтилен аны жана башкалар;

(2) Орточо баа - полиуретан боёк;

(3) Жогорку баа - бул силикон-модификацияланган полиуретхане боёк, силикон модалуу акрил жогорку пальто, фторе боёк жана башкалар.

Химиялык ийилүү, химиялык стабилдүүлүктөн, химиялык стабилдүүлүктөн, бекем жабуу, күчтүү биргелешкен касиеттери, ал кычкылтек, алькали, тузга туруштук берүүчү, алкали, тузга туруштук берүү, ар кандай химиялык медиа датка туруштук бере алат.

5. Антикорроседиске каршы боёкту тандоо бир нече упайларды эске алышы керек

Тандалган орто (температуранын жана концентрацияланган) газдын же суюк жана нымдуу жерлерге, ысык жана нымдуу жерлерге, ысык жана нымдуу жерлерге же кургак жерлерге же кургак аймактарга же кургак аймактарга же кургак аймактарга же кургак багыттар жана кургак багыттар Кычкылтектин туруктуу каршылыгы үчүн кислоталык орто, фенолдук чайыр боёк үчүн, щелочтуу каражатын колдонсо болот, ал эми щелочтуу, Epoxy Resin PreinT

5.2 Курулуш шарттарынын мүмкүнчүлүктөрү каралышы керек. Айрымдары щетка үчүн ылайыктуу, кээ бирлери чачыраганга ылайыктуу, кээ бирлери табигый кургатууга ылайыктуу, тасманы түзүүгө жарактуу болушат. Жалпы шарттар үчүн, кургатуу, муздак жөндөө боёкун чачуу үчүн, оңой эле колдонсоңуз болот.

5.3 Төшөктүн туура дал келүүсүн карап көрөлү. Боёктун көпчүлүгү базалык материал болуп, кинотасманын ар бир катмарын боёп, албетте, өтө эле өтө эле кичинекей микрокроз, дат баса белгилөөчү, ал дагы деле болоттун эрозиясына кириши мүмкүн. Демек, учурдагы боёктун курулушу бир катмар менен капталган эмес, көп катмар менен капталган көп катмар, максаты микрокрусту азайтуу. Праймер менен пальталардын ортосунда жакшы адаптация болушу керек. Винил хлоридинин боёктору жана темирдин кызыл майыптары сыяктуу жакшы натыйжаларды колдонууну колдогон праймер сыяктуу, ал эми мунайга негизделген праймер менен (мисалы, мунай негизиндеги кызыл боёктор) колдонууга болбойт. Себеби Перчлеретилендин боёкунда күчтүү эриткичтери бар, ал эми праймерма тасмасын жок кылат.

Антиционго жана Антиустун жана Антиционго каршы иш жасоону, материалдарды үнөмдөө үчүн, имараттын тейлөө мөөнөтүн узартуу үчүн, антиционго жана антикоррозиядан жакшы иш жасоого чоң мааниге ээ.